鋼板倉具有自重輕、對基礎要求低、」（平均為鋼筋混凝土筒倉建造周期的一半）、占地面積小、勞力省、成本低等特點，還可采用雙層壁板將倉體內外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本。鋼板倉作為一種大型儲存設備，由于具備很多功能，所以得到廣泛的應用。同時， 鋼板倉施工基本不受季節(jié)、天氣等因素影響，使用企業(yè)能快速取得良好的經濟效益。據實際計算，與同容量鋼筋砼筒倉相比較，鋼板倉的鋼材用量與其鋼筋用量幾乎相當，水泥用量節(jié)省約 ；砼筒倉因自重和高度要求其基礎費用高、總投資高，要高出 15%～40%，

糧情測控

      利用現代電子技術實現對糧食儲藏過程中糧情變化的實時監(jiān)測、分析、預測與控制，系統(tǒng)由測控主機和測控分機形成測控網， 安裝在各糧倉處的測控分機對糧情數據采集后以有線或無線方式匯聚到控制中心， 管理人員通過上位機軟件及時掌握糧食安全情況， 通過軟件自動或手動控制相關設備的開閉達到降溫、除濕的目的。不管是建筑業(yè)還是工業(yè)，大型鋼板倉在存儲物料的運用上發(fā)揮著至關重要的作用，尤其是在冬季，粉煤灰的產出量較大，而市場需求有比較小，因此粉煤灰的儲存成為眾多電力公司或者煤業(yè)公司比較繁瑣的問題，經過各方公司多方考察，發(fā)現鋼板倉就可以解決這個難題。 糧倉內安裝有檢測溫度、濕度的電子傳感元件，操作方便，可隨時控制倉內的溫濕度，并進行數據保存和打印。

鋼板倉之內環(huán)流均溫

該模式的實現方式與混流通風相同，也是雙向混流風機和環(huán)流管的內置。

運用該模式時，糧倉窗戶和通風籠口全部關閉，倉內環(huán)流管氣密閥門打開。為保證鋼板倉的安全和正常使用，對于第YI次加載時必須按照相關驗收標準進行規(guī)定，初始進料必須是三次充、前40%、35%、三、25%、每一次的完成后，要站在一段時間，不到一個月前的2個，不少于2個月。氣流運動形式如圖所示。這種內環(huán)流均溫模式效果好，風量高，能充分利用倉房中間冷心糧的冷源，使整倉糧溫保持在合適溫度下，對糧食安全度夏有重要意義。為了避免冷心糧冷源不足，常常配合空調補冷模式一起使用。該模式的缺點是容易將高溫空氣引入糧堆底部，提高糧堆底部糧溫。

鋼板倉建造的時候，是要根據儲存材料來建造倉底的，一般倉底分為平底和錐底兩種，并且各自具備各自的優(yōu)點和特點，那么為了讓大家更好的了解鋼板倉，我們一起了解一下關于兩種倉底的知識，這樣我們在進行建造的時候也能更好的區(qū)分應該如何建造，使用在哪些儲存材料，下面是鑫正鋼板倉做的介紹。大型焊接鋼板倉具有一下特點：一、設計先進：以庫體直徑可以設計20-60米，有特殊需求還可以加大。

平底倉：一般大直徑倉適用，需配備掃倉機或人工清倉，這種形式建造相對容易，造價較低。另外，夏天，天氣炎熱，人們穿著多以單薄為主，而且會經常出汗，這樣一來會增加觸電的危險，另外，這段時間潮濕多雨，電氣設備的絕緣性能會有所降低，這就增加了夏季的觸電安全事故，所以，抓好電氣防范工作尤為重要。 錐底倉：考慮到出糧的自流，錐底形式被大量選用，錐底又分為全鋼錐斗、半鋼錐斗和水泥錐斗三種，從使用上來講，三者沒有太大區(qū)別，但有一種方式即采用回填法。在倉內填出一個錐斗，這種方法雖然降低了建造過程中的難度，但浪費了鋼板倉的材料和倉容，增大了土建工程量。